.png)
KALIP TASARIMI VE ÜRETİM
1988’den bu güne müşteri ihtiyaçlarına göre 0,3 mm den 7 mm’e kadar olan sac parçalar için metal kesme, form verme ve derin sıvama kalıpları üretiyoruz. Uluslararası kalıp satndarlarında belirlenmiş olan tüm çelik tiplerini işleyebilecek bilgi ve donanıma sahibiz. 3 metreye kadar progresif kalıp üretebiliyor ve aynı zamanda kalıp içi diş çekme operasyonları, sensörler ve maçalar gibi harici uygulamalar yapabiliyoruz. DALGIÇ KALIP, Kalıp üretimi prosesinde ihtiyaç duyulan gerekli olan tüm teknik kadro, makine ve ekipmanlara sahiptir. Tasarımdan kalıpların seri üretime aktarılmasına kadar tüm süreçleri sektör gereksinimlerine göre yönetecek deneyimli kadrosu ile kusursuz bir süreç yönetimi sunmaktadır.
SOĞUK SAC ŞEKİLLENDİRME
DALGIÇ KALIP uzman kadrosuyla 6 gün 3 vardiya çalışma sistemiyle müşterilerine tam zamanlı destek vermektedir. Makina parkurunda bulunan 19 adet pres, tampon baskı, kaynak, kılavuz çekme ve vidalama hatları ile birlikte metal parçaların üretimini yapmaktadır. Tesisimizde DKP SAC, alüminyum, paslanmaz sac, fosfor bronz, sarı prinç, S serisi saclar gibi tüm standart ve kompleks sac gruplarında yerli ve ithal sac tüketilmekle birlikte ortalama yıllık sac sarfiyatımız 4.000 Ton’dur. IATF 16949 belgesi bulunan tesisimiz seri üretimlerini VDA 6.3 standartlarında gerçekleştirmekte ve düzenli olarak müşterimiz ve onaylı belgelendirme kuruluşları tarafından denetimlere tabi tutulmaktadır. Seri üretim fabrikasındaki kalıpların %90’ından fazlası DALGIÇ KALIP tarafından üretilmiş olup tüm preslerimiz çözücü ve sürücü sistemleri ile otomatik çalışmaktadır.
PROJE YÖNETİMİ
Tüm süreçlerin VDA 6.3 standartlara uygun takip edildiği Proje Yönetimi’nin sorumluluğu Purchase Order (P.O) ile başlar ve Fizibilite, üretilebilirlik analizi, Kalıp Tasarım, Detaylı Üretim gibi tüm süreçler her hafta Cuma günü müşteriye görsel sunumlar ile raporlanır ve PPAP süreci de kalıp üretim süreci ile eş zamanlı başlar. Kalıplarda planlanan T0 ve T1 baskı zamanları sonrası seri üretime kalıp teslimini de kapsayan proje yönetim sürecinde ilgili proje ekipleri ürün devreye alma süreci tamamlanana kadar hassasiyetle takiplerini sürdürürler.
MONTAJ VE KAYNAK PROSESLERİ
Tesisimizde bulunan kaynak hattı ile seri üretilen parçaların vida çakma, kaynak, tampon baskı gibi ek prosesleri ile detaylı montajları yapılmaktadır. Tüm montajlı parçalarımız aynı zamanda kontrol proseslerinden geçmekte ve 100% onaylı parça üretimi sağlanmaktadır. Özellikle görsel ve boyalı yüzey sacların kaynaklı birleştirme proseslerinde bulunan uzmanlığımız sayesinde kompleks parçaların montaj ve kaynak operasyonlarını sürdürmekteyiz.
Bizi Yakından Tanı
Dalgıç Kalıp A.Ş, sac metal parçaların; Kesme Form verme, Tampon Baskı, Kaynak, Diş Çekme Vida çakma, Montajlı mamül Üretimlerini yapmak üzere 1988 yılında İstanbul’da kurulmuştur. Başlıca üretim yaptığı sektörler sırasıyla otomotiv, beyaz eşya, ısıtma&soğutma ve elektrik elektronik sektörlerinden oluşmaktadır. İstanbul’da Tuzla’da bulunan kalıp fabrikasında 3 metre uzunluğa kadar tandem kalıp, transfer kalıp, progresif kalıp ve sıvama kalıpları üretmektedir.
Ürünler
Dalgıç Şirketler Grubu
Bünyesinde Dalgıç Kalıp, Dlg Plast, Dalgıç Global ve Dalgıç Makine firmalarını barındıran çoğunlukla sanayi yatırımlarına odaklanmış bir grup olarak çoğunlukla otomotiv, beyaz eşya ve elektrik-elektronik sektörlerine hizmet veren Dalgıç Şirketler Grubu, yatırımlar yaparak ve teknolojiye ayak uydurarak büyümesini sürdürüyor.
